Das Arbeitsprinzip der Punktschweißmaschine

Punktschweißgeräte werden je nach Verwendungszweck in Universaltyp (Universaltyp) und Spezialtyp unterteilt. Je nach Anzahl der gleichzeitigen Schweißpunkte gibt es Einzelpunkt-, Doppelpunkt- und Mehrpunkttypen. nach der leitenden Methode gibt es einseitig, doppelseitig; Je nach Getriebemodus des Druckbeaufschlagungsmechanismus gibt es Pedaltyp, Motor-Nocken-Typ, pneumatischen Typ, hydraulischen Typ und kombinierten Typ (pneumatischer und hydraulischer Typ). Entsprechend den Betriebseigenschaften gibt es nicht automatische und automatische; Die Installationsmethode ist unterteilt in fest, mobil oder tragbar (ausgesetzt). Entsprechend der Bewegungsrichtung der beweglichen Elektrode (normalerweise der oberen Elektrode) des Schweißgeräts gibt es einen vertikalen Hub (die Elektrode bewegt sich linear) und einen kreisförmigen Hub. Je nach Stromversorgungsmodus gibt es Frequenzfrequenzschweißgeräte (mit 50 Hz Wechselstrom), Impulsschweißgeräte (Gleichstrom-Impulsschweißgeräte, Energiespeicherschweißgeräte usw.) und Frequenzumwandlungsschweißgeräte (z. B. Niederfrequenzschweißen) Maschinen).

Wenn das Werkstück und die Elektrode konstant sind, hängt der Widerstand des Werkstücks von seinem spezifischen Widerstand ab. Daher ist der spezifische Widerstand eine wichtige Eigenschaft des zu schweißenden Materials. Metalle mit hohem spezifischen Widerstand weisen eine schlechte Leitfähigkeit auf (wie z. B. Edelstahl). Metalle mit niedrigem spezifischen Widerstand haben eine gute Leitfähigkeit. (Wie Aluminiumlegierung). Daher ist es schwierig, beim Punktschweißen von Edelstahl Wärme zu erzeugen, und es ist schwierig, Wärme abzuleiten. Beim Punktschweißen von Aluminiumlegierungen ist es schwierig, Wärme zu erzeugen. Millionen Ampere). Der spezifische Widerstand hängt nicht nur von der Art des Metalls ab, sondern auch vom Wärmebehandlungszustand, der Verarbeitungsmethode und der Temperatur des Metalls.

Um die Größe des Nuggets und die Festigkeit der Verbindung sicherzustellen, können sich die Schweißzeit und der Schweißstrom innerhalb eines bestimmten Bereichs ergänzen. Um eine Lötstelle mit einer bestimmten Festigkeit zu erhalten, können ein hoher Strom und eine kurze Zeit (starke Bedingungen, auch als harte Spezifikationen bekannt) und ein niedriger Strom und eine lange Zeit (schwache Bedingungen, auch als weiche Spezifikationen bekannt) verwendet werden . Die Wahl zwischen harten und weichen Spezifikationen hängt von der Leistung, Dicke und Leistung des verwendeten Schweißgeräts ab. Es gibt Ober- und Untergrenzen für den Strom und die Zeit, die für Metalle mit unterschiedlichen Eigenschaften und Dicken erforderlich sind, je nachdem, was verwendet wird.

Der Elektrodendruck hat einen signifikanten Einfluss auf den Gesamtwiderstand R zwischen den beiden Elektroden. Mit dem Anstieg des Elektrodendrucks nimmt R signifikant ab, aber der Anstieg des Schweißstroms ist nicht groß, was die durch die Abnahme von R verursachte Verringerung der Wärmeerzeugung nicht beeinflussen kann. Daher nimmt die Festigkeit der Lötstelle immer mit ab Schweißdruck steigt an. Die Lösung besteht darin, den Schweißstrom zu erhöhen und gleichzeitig den Schweißdruck zu erhöhen.